無錫神沖 — 讓制造更智能!
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定位精度: +0.05mm
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送料速度: 500mm/s
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有效定位尺寸: 1500/2500//3000/3500mm
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采用伺服電機,精密滾珠絲桿直線導軌,氣動夾鉗裝置。
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剪切角較小,剪切力較大,扭曲變形小,機架強度高,刀口直線度好
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刀片間隙極均勻,上、下刀片之間的磨損減少,刀片的使用壽命長
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剪切端面質(zhì)量高,毛刺較小,剪切端面的垂直度,直線度誤差較小
無錫神沖高精度剪板機高精度范圍在0.03mm/m, 激光焊拼的要求不能超過0.1mm,神沖剪切的板材適合做激光拼焊。激光拼焊對剪切下來的板材直線度要求非常高,普通剪板機精度遠遠達不到要求,神沖高精度剪板機單邊剪切度只有0.03mm,遠大于激光焊拼的要求。因此成為汽車鈑金激光無熔劑拼焊的優(yōu)質(zhì)精剪供應(yīng)商。
采用最新電腦技術(shù),具有結(jié)構(gòu)緊湊,功能齊全等特點,為:
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剪板機的后擋料行程控制
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刀口間隙大小控制
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剪切角度的變化控制
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剪切行程控制 提供一套獨特的解決方案
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后擋料軸控制方式,伺服電機控制后擋料行程,后擋料的結(jié)構(gòu)為直線導軌、滾珠絲杠,后擋料板為大小頭,便于剪切角變化之后能擋住被剪切的材料。
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電腦通過直線編碼器反饋數(shù)據(jù)控制剪切角度,通過電腦控制剪切行程
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電腦內(nèi)有剪切角和刀口間隙材料表,根據(jù)材料表電腦控制刀口間隙調(diào)節(jié)量
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法國施耐德電器工作穩(wěn)定無故障
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刀架板直線度可調(diào),刀片精度高,上下左右可以任意調(diào)換
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工作臺為y型結(jié)構(gòu),具有自動補償功能,剪切精度更高
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機床是六點式無間隙滾動摩擦,剪切精度高
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集成式液壓閥組,穩(wěn)定可靠
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蓄能器回程,剪切時刀架體運行平穩(wěn),剪切回程轉(zhuǎn)換無液壓沖擊聲
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進口卡套接頭,確保液壓管道工作穩(wěn)定流暢
ELGO數(shù)控系統(tǒng)功能:
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高清晰LCD顯示屏
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操作簡單 目標值的輸入簡單方便;剪切角和刀口間隙、剪切行程,零件計數(shù)。各軸的目標值、當前值和件數(shù)均被顯示在屏幕上。這些編碼器輸入端在模擬模式下運行。對后擋料可進行編程。
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人工微動操作
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單次運行
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程序存儲器 可以控制1000個程序句。
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數(shù)字變速輸出端
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模擬輸出端
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電腦系統(tǒng)內(nèi)有剪切角和刀口間隙材料表
電控系統(tǒng)由電控柜、操作控制臺、手持式控制盒。本機控制電器(包括PLC)均安裝在配電柜內(nèi)。采用觸摸屏顯示和操作,操作方便。主電路采用三相380V/50Hz交流電,NC控制輸入電路采用24V直流電,控制輸出回路采用220V/50Hz交流電。一臺主電機驅(qū)動下輥旋轉(zhuǎn),一臺電機驅(qū)動上輥水平移動,一臺電機驅(qū)動一套液壓泵站,具有短路過熱保護。主要原器件采用施耐得產(chǎn)品。嚴格按照國家標準制作,結(jié)構(gòu)布置合理,具有必要的安全保護措施。